毕节磁阻电机

　　L系列产品是在H系列的基础上，参照国外同类产品于1997年推出的更新一代产品，其功率范围为7.5～132KW。该产品的主要特点为：对电机进行了优化设计，极大地降低了电机的噪声，其噪声水平与普通异步电机相当。另外，该系列部分规格开发了高压(660V,1140V)及防爆产品，适用于特殊场合。该系列的推出使我国的开关磁阻电动机调速系统产品技术达到了国际先进水平。其电动机的外型及安装尺寸与同容量Y系列三相异步电机相同。

　　电动机结构及工作原理

　　1)电动机的结构 

　　A、电动机的结构如图8所示。由图见，该结构总体布局与封闭式鼠笼电动机基本一致，只是在后端盖与风扇之间增加了传感器。为制造和用户使用方便，它的机壳、前端盖、接线盒、风扇及轴伸尺寸与同规格丫系列电动机完全一致，二者的安装尺寸也完全一致。 

　　B、定子铁芯由硅钢片迭成，迭装后压入定子机壳，这也与丫系列电动机相同．但二者定子片的形状却大不相同，这里定子片上只有12个齿和12个槽。转子铁芯也是由硅钢片迭成，压装在转轴上，转子片上有8个齿和8个槽。即该电机为12/8极电动机。 

　　C、定子铁芯每个极上均套着一个集中绕组，绕组为多股并绕的软线圈，散嵌在定子槽中。绕组由环氧酚醛玻璃布板槽楔固定在槽中。绕组同铁芯之间有槽绝缘。由于每一槽中有相邻两极（两相）的绕组，因此其间有相绝缘。槽绝缘和相绝缘材料均为B级材料DMDM. 

　　D、定子12个磁极A1一A4、B1一B4、C1一C4位置安排，其中4个A（4个B、4个C）在圆周上均匀分布，其上的绕组相互串联成一相绕组。整个电动机有A、日、C三相绕组，因此该电动机为三相电动机。

　　2)系统的工作原理

　　A、对电动机某相绕组通电将产生一个使邻近的转子齿与该相定子齿相重合的电磁转矩。顺序对各相绕组通电（如A一日一C-A……），则可使转子连续转动。改变通电顺序（如A-C-日一A……）．则可改变电动机的转矩。在定、转子极相接近时对绕组通电，可实现电动机运行：相离开时通电，则可实现制动运行。由此，若要准确控制电动机的运行．则需检测电动机转子的转速转向和瞬时位置．这就是传感器的作用。

　　B、控制器中的功率电路与电动机绕组的连接。三相交流电源经二极管整流电路V转换为直流电源。6个IGB下功率开关丁A、TA’、TB、TB’、TC、TC’和续流二极管DA, DA’、。日、。日’、DC、DC’组成三相可独立工作的半桥式逆变电路。当任一相两个功率开关（如丁A、TA’）导通时．则直流电流通过端子（A7、A2）通过该电机绕组。当两个功率开关关断时，则绕组通过续流二极管（DA、DA’）续流和回馈能量。电动机正转时功率开关的导通顺序。

　　C、控制板的作用是根据外部操作控制要求和电动机的实际运行情况不断调节其输出信号，以通过推动板和功率电路改变电动机绕组的通电时刻，使之达到规定的运行要求，如转向、转速，电动或并处于节能最佳工作状态。控制板由一个单片机及数字、模拟电路组成。电动机的运行参数（如转速等）及故障情况通过显示板显示。推动板的作用除根据控制板信号产生IG日下的推动信号外，还包括了一个多路开关电源，它输出供控制板使用十5V和士15V控制电源和供多路推动电路使用的隔离电源。